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安徽专业电泳哪家好

发布时间:2023-06-09 00:25:23
安徽专业电泳哪家好

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由于电泳涂装方法的独特性所产生的涂膜缺陷虽与一般涂膜缺陷相同,但原因及防治方法不同。常见的电泳涂装涂膜缺陷及其原因和防治方法介绍如下:颗粒、疙瘩在烘干后的电泳涂膜表面上存在有手感粗糙的或肉眼可见的较硬的颗粒的现象。原因:电泳槽液有沉淀物、凝聚物或其他异物槽液过滤不良。电泳后冲洗液脏或冲洗水中含涂料浓度过高。烘干炉脏落上颗粒状的污物。进入电泳槽的被涂物及吊具不干净磷化后的水洗不净。涂装环境脏。防治:加强电泳槽液的过滤。所有循环的槽液应全部经过过滤装置推荐有25精度的过滤袋过滤加强搅拌防止沉淀消除槽内的“死角”和裸露金属处严控pH值和碱性物质的带入防止树脂析出或凝聚。提高后冲洗水的清洁度尽量降低电泳后冲洗水中的固体份控制泡沫的产生后冲洗液要经10-15精度的过滤器过滤。清理烘干室增设循环空气过滤器或定期更换空气过滤材料检查烘干系统的密封性。

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电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电源后。依靠电场所产生的物理化学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装设备是一个极为复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型)。按电源可分为直流电泳和交流电泳;按工艺方法又有定电压和定电流法。电泳涂装设备涂装方法是目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。

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电解反应:2H2O+2e-=H2↑+2OH-;步骤2:电泳:RN+H(C2H4OH)2:和H+向阴极运动;步骤3:阴极电沉积:由H+在阴极放电,阴极和漆液界面处,OH-浓度升高,当OH-浓度增加到一定数值时,漆膜便在阴极(工件)表面产生沉积;步骤4:电渗:五金电泳加工过程中,漆膜沉积的初始阶段,分析粒子(或离子)电荷不一定全部被中和、放电。沉积所得的漆膜结构是疏松的,含水量相当高,离子能通过。因此,电渗的作用是:当继续通电时,阴极表面产生的阴离子通过漆膜向阳极方向移动,并在漆膜表面与涂料粒子中和形成新的沉积漆膜。同时,五金电泳加工夹带着水分子移动,使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外,后形成含水率很低,电阻相当高的致密漆膜,这种漆膜就可直接进入烘箱中固化,形成终的电泳涂层。

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电泳、电著是在工业方面很多地方都用的上,他是一种加工过程,像金属表面镀一层漆就是电泳,这种漆镀上去以后,很结实,不容易脱落,当然要看每个工厂的加工水平,如果按照标准的要求来做,是不会出现脱漆这种事故的。做五金电泳加工必须严格按照流程走,不能偷工减料,要不然做出来的产品会达不到要求,虽然成本下降了,当是质量不合格也是一堆废品,现在我就把我们厂的一些流程写下来,让同行与客户来参考,看我们做的那些不足的地方,希望得到指点,改进我们的工艺,符合客户的要求。让我们把这个行业做好做强,不希望同行之间打价格战,靠偷工减料的方式来盈利,这样只会把这个行业做烂。

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根据电泳涂装的质量要求,构成其表面处理工序的主要有五个。脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺中为重要的一道工序,不仅是因为该工序的处理成本是整个表面处理工艺中大的工序,对整个涂装成本的影响可谓举足轻重,据有关用户计算,脱脂除锈工序的处理成本约占整个表面处理成本1/2~1/3,占涂装总成本1/6~1/4,同时,还由于脱脂除锈工序的处理质量得到了保证,后面几道工序的处理质量就比较容易获得保证。所选择的工艺和方法能满足电泳涂装如上述对表面处理质量的整体要求:能同时满足如下条件的均可优先考虑:投资少,处理成本低。能与涂装线形成流水作业,以提高其自动化程序。安全,污染少,可操作性强。

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传统的电泳加工涂装技术主要有喷涂、静电、粉体等方式的涂装,但在环保方面都有不可避免的环境污染问题。如喷漆要使用大量有机溶剂做稀释剂而存在火灾毖患和空气污染;静电喷涂、粉体涂装有大量涂料粉尘污染环境和人体。传统涂装都会产生大量涂料废弃物也是很大的公害等等。每年消耗于电泳涂料的溶剂有上百万吨,溶剂中碳水化合物和一氧化氮反应会产生对人体有害的光化学气雾,苯类溶剂及含卤素的有机溶剂都是致癌物,所以许多国家在溶剂排放和有机物的使用方面制定了I严格的法规。电泳涂装在环境污染和所使用的有机化学物方面均有着很高的环保性。其具体表现为:电泳加工涂装使用水溶性涂料,涂料中80%以上是水分,溶剂挥发很少,对环境的污染也相应减少。电泳涂装主要使用丙烯酸树脂或环氧树脂(无铅),对人体无特别的毒性。电泳涂装过程中带出的涂料可100%的回收利用。